一、施工工藝流程
二、操作要求
1 基層清理
施工前應將基層表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干凈，基層表面的處理方法可采用砂輪或鋼絲刷等打磨表面，然后用干凈的軟毛刷、空氣壓縮機或吸塵器將基層表面渣滓、浮塵等清理干凈，表面油污使用清潔劑刷洗并用清水沖凈，待充分干燥。
2 基層處理
基層表面如有凹凸不平、裂縫、起砂等缺陷，應在對基層打磨清理后用聚合物砂漿進行修補。裂縫修補前，先沿裂縫用電動切割機開10mm左右寬度的“V”字形槽，再清凈縫槽及缺口內粉塵等臟物后用聚合物砂漿進行填補、磨平。待基層干燥后表面刷底涂，若在基層上刮膩子時，宜用專用配套膩子刮涂1遍～3遍，待膩子干燥后，用零號砂紙打磨平整光滑、清除粉塵，再進行底涂施工。
3 底涂
將底油涂料加水以1:4稀釋后，用漆刷或滾筒將自流平底涂劑均勻涂刷于處理過的混凝土基面上，涂刷二層，第一層干燥后方可涂第二層（間隔時間30min左右），1kg底油涂刷面積約為5平方米。
4 配制環氧樹脂自流平漿料
按環氧樹脂說明書比例將稱好的水量置于拌和機內，邊攪拌邊加入自流平環氧樹脂，直到均勻不見顆粒狀，且流動性較好，再繼續攪拌3-4min，使漿料均勻，靜止10min左右后方可使用。
5 面層
待底涂半干后即可澆注漿料。將攪拌好的環氧樹脂自流平漿料倒入小桶中，用小桶往清理干凈的地面基層上徐徐傾倒，一邊倒一邊用鏝刀或專用齒針刮刀攤平，并控制薄層厚度，一次涂抹須達到所需厚度，再用放氣滾筒放氣，待其自流。表面凝結后，不用再涂抹。如局部過高，料漿不能流到的地方，可用抹子輕輕刮平即可，流平施工時間最好在30分鐘內完成。
6 打蠟養護
面層完成后24h內嚴禁上人，確認硬化并滿足質量要求后，再對其表面采用蠟封養護，然后用拋光機打磨拋光。自然養護不少于7d，方可交付使用。
三、季節性施工要求
1 環氧樹脂面層不應在冬期進行施工。
2 環氧樹脂面層不宜在雨季施工，如必須施工時應采取措施保證操作面溫度、濕度符合標準要求，且通風良好。
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