一、基面處理：
研磨：一般基面都需要研磨處理，研磨處理可以去除地坪表面的浮灰、污 漬及松動層，并可做成糙化基面以提高附著力的作用，這是施工環氧自流平及其它種類地坪之必需工藝。
二、 底漆涂裝：
選用Yanfloor®2041高滲透環氧底漆，滾涂一道。底漆滲透性好，可滲透到基面的毛細孔內部，以達到極佳的附著力，并可增加基面強度。底漆涂裝是基面處理后的第一道工序，這是地坪涂裝中的重要的基礎工藝。底涂施工前需確認基面已經達到施工要求，按照正確比例配制底涂料。施工用量為0.2～0.3kg/m2，使用滾筒涂裝底漆，注意不可漏涂，不可一次涂刷太厚，涂裝過底漆的基面，應檢查是否有漏涂或發白現象，必要時可涂裝第二道底漆或是補涂漏涂及發白區域。施工完畢后，需清洗施工工具，封閉現場，張貼懸掛醒目標示，做好現場保護工作。
三、 基面修補：
選用Yanfloor®3016環氧地坪中涂樹脂，以1：2的比例加入40～70目石英砂調制成環氧砂 漿，修補地面上的坑洞；清除切割縫內的灰塵，把調制好的環氧砂漿分多次灌入。
四、基面找平：
選用Yanfloor®3016環氧樹脂中涂，以1：2的比例加入40～70目石英砂調制成環氧砂漿，使用直口鏝刀批積刮一道，增強并初步找平基面。
五、鋪設銅箔及接地：
先根據接地樁（建議采用原有建筑結構柱做接地極）的位置，把已經連接上導線并串聯1MΩ安全電阻的銅板或不銹鋼板（規格60㎜×120㎜）粘貼到地面上，然后以12×6m為間隔，鋪設銅箔，并把銅箔連接到接地端子上。
六、 涂裝導電層：
選用Yanfloor®WB-DC10水性導電底漆，使用短毛輥筒滾涂一道用量0.05㎏/㎡；干燥后使用PC27-4型電阻表測試電阻，電阻在≤104范圍內，方可進行下道工序。
七、 面漆涂裝：
涂裝面層前應了解施工期間的天氣狀況，避免在高濕高溫、低溫條件下施工。 選用Yanfloor®SL30無溶劑防靜電環氧自流平面漆。確認基面符合施工要求，門窗及必要關閉的通風口已關閉，并做好相應的現場防護工作；確認施工環境溫度高于露點3℃以上，地面無結露現象。 配料前要先將各組分精確稱量、充分攪拌，以避免因沉淀分層造成的色差、配比錯誤等狀況。 把攪拌好的地坪漆倒在地面上，使用大鋸齒鏝刀均勻鏝涂，控制好刮涂厚度，并注意要防止漏料堆積。 在已經刮涂好自流平面漆的部位，使用針刺輥筒，及時進行放氣處理，以免除氣泡之患，并起到輔助流平的作用。
八、成品保護：
已經完工的地坪部位，要及時封閉現場，防止灰塵、蚊蟲；張貼醒目的警示標識，防止有人誤入現場。保養期內，禁止上人、上水。20℃時保養期這3天，溫度較低時保養期延長。
九、工程難點、關鍵工序的質量控制
1．工程難點分析 本施工方案為專項技術方案，主要對象為場內地面。工程特點是地面平整度、水平度及導靜電性能穩定要求很高。
2．關鍵工序確定 在各道施工工序中，防靜電底漆、環靜電中涂、鋪設銅箔及接地、涂裝導電層是關鍵工序。
3．關鍵工序的質量控制點
a.防靜電底漆：采用滲透性及附著力特強防靜電環氧底漆滾涂一道，增強表面附著力；
b.環靜電中涂：防靜電中涂將環氧樹脂加入適量的石英砂，用鏝刀將其均勻涂布一至二道；
c.銅箔鋪設： 導電銅箔采用井型鋪設，有效排除累積之靜電，并做接地處理；
d.涂裝導電層：使用短毛輥筒滾涂一道，用量0.05㎏/㎡；干燥后使用PC27-4型電阻表測試電阻，電阻在≤104范圍內，方可進行下道工序；
e.防靜電面漆：防靜電自流平面漆一道，其體積/表面電阻平均系數值1×10^6～1×10^9Ω，完工后整體地面光亮潔凈，顏色均一，無空鼓。
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